PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing https://tawada.clean.web.id/ NDT Supply, Ultrasonic Testing, Eddy Current Testing, Ultrasonic Thickness Gauge, XRF Analyzer, XRF Indonesia, Portable XRF, XRD Analysis, Digital Radiography Fri, 26 Dec 2025 06:17:44 +0000 en-US hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.9.1 https://tawada.clean.web.id/wp-content/uploads/2024/04/cropped-logo-tawada-512x512-1-32x32.png PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing https://tawada.clean.web.id/ 32 32 Penerapan Artifical Intelligent Pada Non Destructive Testing (NDT) https://tawada.clean.web.id/blog/penerapan-artifical-intelligent-pada-non-destructive-testing-ndt/ Tue, 25 Nov 2025 09:21:00 +0000 http://tawada.local/?p=13356       Magnetic Particle Inspection (MPI) adalah salah satu metode Non Destructive Testing (NDT / Uji Tak Rusak) yang banyak digunakan untuk proses kendali mutu pada lini produksi casting dan forging komponen otomotif untuk mendeteksi cacat permukaan dan sub permukaan benda uji. Proses MPI secara umum mengalami 5 tahap yaitu 1) magnetisasi, 2) penyemprotanContinue reading "Penerapan Artifical Intelligent Pada Non Destructive Testing (NDT)"

The post Penerapan Artifical Intelligent Pada Non Destructive Testing (NDT) appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]>  

 

 

magnetic particle inspection_MPI

Magnetic Particle Inspection (MPI) adalah salah satu metode Non Destructive Testing (NDT / Uji Tak Rusak) yang banyak digunakan untuk proses kendali mutu pada lini produksi casting dan forging komponen otomotif untuk mendeteksi cacat permukaan dan sub permukaan benda uji. Proses MPI secara umum mengalami 5 tahap yaitu 1) magnetisasi, 2) penyemprotan cairan magnetik, 3) inspeksi visual, 4) demagnetisasi, dan 5) pencucian. Sebagian dari tahap-tahap ini dapat dilakukan secara otomatis namun tahap inspeksi visual umumnya masih dilaksanakan oleh inspektor.

Tantangan utama yang dialami inspektor adalah lelah yang dapat berujung pada luputnya deteksi cacat. Seringkali produsen harus mempekerjakan beberapa inspektor pada setiap shift kerja untuk menghindari faktor kesalahan manusia namun cara ini tidaklah efisien.

Kemajuan teknologi telah memungkinkan tahap inspeksi visual ini dilakukan dengan sistem Artificial Intelligent (AI) yang menggabungkan robot / mekanik untuk menggerakkan komponen, kamera high speed untuk deteksi cacat,  komputer yang membandingkan hasil inspeksi dengan database cacat, algoritma untuk memutuskan apakah komponen memenuhi atau tidak memenuhi kriteria kendali mutu, dan penyimpanan data hasil inspeksi / cacat. Dengan cara yang efektif dan lebih efisien ini, AI dapat diterapkan sebagai bagian dari otomasi proses NDT.

 

 

Proses implementasi AI dapat dibagi dalam 3 fase yaitu:

FASE 1 : Studi Kelayakan

  • Pelanggan menyediakan komponen dengan cacat pada area-area krusial dan kriteria cacat untuk pembuatan desain, algoritma, dan konsep perangkat keras.
  • Menyelaraskan keinginan pelanggan dan penyampaian proposal teknis sesuai dengan kebutuhan lapangan

FASE 2 : Pengembangan

  • Pembuatan software, algoritma, dan perangkat pendukung.
  • Pelanggan menyetujui hasil inspeksi sesuai dengan proposal teknis dengan kehandalan hasil inspeksi hingga 99%.

FASE 3 : Pemasangan dan Implementasi

  • Instalasi.
  • Pelatihan pemakaian.

Secara gradual AI telah diterapkan di dunia NDT terutama untuk evaluasi yang berulang-ulang untuk 1 jenis benda uji dengan tujuan untuk meningkatkan produktivitas dan menjaga kehandalan hasil inspeksi. Sektor manufaktur dapat memanfaatkan revolusi teknologi AI untuk meningkatkan daya saing produksi secara efisien dan produk berkwalitas.

 

 

 

Hubungi kami untuk mendapatkan informasi lebih lanjut mengenai solusi Artificial Intelligent

 

KLIK DISINI

WhatsApp kami

 

 

 

The post Penerapan Artifical Intelligent Pada Non Destructive Testing (NDT) appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> Inspeksi Small Bore Piping (SBP) Menggunakan Digital Radiography https://tawada.clean.web.id/blog/inspeksi-small-bore-piping-sbp-menggunakan-digital-radiography/ Fri, 21 Nov 2025 07:43:40 +0000 http://tawada.local/?p=13352 Dalam industri pengilangan dan pengolahan bahan migas dan kimia, Small Bore Piping (SBP) merupakan pipa proses yang berdiameter dua inci atau kurang. SBP biasanya bercabang dari pipa proses utama dan sering digunakan sebagai jalur pelepas dan pipa pembuangan. Berdasarkan laporan-laporan yang pernah dibuat, kegagalan SBP menyebabkan dampak kehandalan produksi berupa penutupan unit proses, dan kebakaranContinue reading "Inspeksi Small Bore Piping (SBP) Menggunakan Digital Radiography"

The post <strong>Inspeksi Small Bore Piping (SBP) Menggunakan Digital Radiography</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> Dalam industri pengilangan dan pengolahan bahan migas dan kimia, Small Bore Piping (SBP) merupakan pipa proses yang berdiameter dua inci atau kurang. SBP biasanya bercabang dari pipa proses utama dan sering digunakan sebagai jalur pelepas dan pipa pembuangan.

Digital radiography_ai-img_gen

Industri pengilangan memiliki sejarah kegagalan yang terjadi pada sambungan SBP. Sambungan ini dapat mengalami beberapa jenis kerusakan, termasuk namun tidak terbatas pada: fatigue cracking, stress corrosion cracking (SCC), corrosion under insulation (CUI), dan erosi/korosi yang berakselerasi pada dinding pipa. Hal ini disebabkan oleh kombinasi tekanan korosi internal dan eksternal yang bekerja pada sambungan pipa diameter kecil dan berdinding tipis, serta turbulensi fluida dan korosi yang berkembang di area ulir.

Berdasarkan laporan-laporan yang pernah dibuat, kegagalan SBP menyebabkan dampak kehandalan produksi berupa penutupan unit proses, dan kebakaran yang menciptakan efek domino berupa kegagalan pipa dan bejana besar lainnya.

Pencegahan kegagalan pada sambungan SBP dapat dilakukan dengan inspeksi berkala menggunakan Digital Radiography (DR) yang tidak merusak benda uji serta tidak membutuhkan pembongkaran. DR dapat menghasilkan citra bagian dalam sambungan SBP sehingga inspektor dapat mengevaluasi kondisi dan cacat serta memutuskan apakah perlu melakukan tindakan perbaikan. Sistem DR menghasilkan citra radiografi tanpa proses kimia sehingga cocok untuk lingkungan pengolahan migas termasuk di ajungan lepas pantai. Hasil DR dapat diperoleh dalam hitungan detik setelah eksposur menghasilkan data inspeksi secara instan. Sistem DR dapat dikombinasikan dengan mesin Xray portable bertenaga batere, memastikan mobilitas paling efisien dan efektif.

Hubungi kami untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dan demo teknologi DR

ISI FORM

Chat WhatsApp

Artikel Lainnya:

The post <strong>Inspeksi Small Bore Piping (SBP) Menggunakan Digital Radiography</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> Deteksi Kondisi Coating Pada Pipa Bawah Tanah https://tawada.clean.web.id/blog/deteksi-kondisi-coating-pada-pipa-bawah-tanah/ Thu, 20 Nov 2025 02:48:39 +0000 http://tawada.local/?p=13333 PCMx (Pipeline Current Mapper) adalah alat khusus yang digunakan untuk mengidentifikasi cacat coating pada pipa bawah tanah. Sistem ini beroperasi dengan menyuntikkan arus AC ke dalam pipa menggunakan pemancar sinyal (Transmitter). Pemancar menghasilkan arus dengan frekuensi dan amplitudo yang terkendali dan diketahui, yang kemudian mengalir di sepanjang pipa. Arus secara bertahap merambat dari pipa melaluiContinue reading "Deteksi Kondisi Coating Pada Pipa Bawah Tanah"

The post <strong>Deteksi Kondisi Coating Pada Pipa Bawah Tanah</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> PCMx (Pipeline Current Mapper) adalah alat khusus yang digunakan untuk mengidentifikasi cacat coating pada pipa bawah tanah. Sistem ini beroperasi dengan menyuntikkan arus AC ke dalam pipa menggunakan pemancar sinyal (Transmitter). Pemancar menghasilkan arus dengan frekuensi dan amplitudo yang terkendali dan diketahui, yang kemudian mengalir di sepanjang pipa. Arus secara bertahap merambat dari pipa melalui coating ke tanah di sekitarnya. Area dengan lapisan yang rusak atau terdegradasi akan mengalami kebocoran arus lebih besar dibanding area yang terlindungi dengan baik. Variasi kebocoran arus inilah yang menjadi indikator utama yang dideteksi oleh alat PCMx.

radiodetection

Teknisi melaksanakan survei dengan berjalan di atas jalur pipa menggunakan alat PCMx yang dilengkapi sensor untuk mengukur dua besaran utama yaitu besaran arus pipa dan arah arus. Dengan melakukan pengukuran berulang secara berkala – biasanya setiap beberapa meter – sistem ini membangun profil perubahan sinyal AC di sepanjang pipa. Perubahan fase yang tiba-tiba biasanya disebabkan oleh cacat pada coating. Titik koordinat penemuan anomali ini dapat direkam dengan Global Positioning System (GPS) yang tertanam dalam alat PCMx untuk ditindak-lanjuti oleh tim pemeliharaan.

Teknologi PCMx selain memiliki GPS juga perangkat Datalogger untuk penyimpanan data sehingga pengukuran yang terkumpul dapat kemudian dipetakan dan dianalisis. Data tersebut diproses untuk menghasilkan grafik redaman arus, yang menunjukkan bagaimana sinyal menurun di sepanjang pipa. Pipa yang sehat menunjukkan pola redaman yang dapat diprediksi, sementara bagian dengan kebocoran tinggi menghasilkan tanda-tanda yang unik. Hal ini memungkinkan teknisi untuk menentukan lokasi kerusakan dengan akurasi tinggi tanpa penggalian.

Teknologi PCMx mendukung berbagai konfigurasi frekuensi dan pengujian, memungkinkan fleksibilitas pemakaian berdasarkan kondisi tanah, jenis coating, dan kedalaman pipa. Dioperasikan menggunakan tenaga batere, teknologi ini cocok digunakan untuk survei lapangan.

Hubungi kami sekarang dan dapatkan konsultasi gratis dari tim ahli kami!

ISI FORM

Chat WhatsApp

Artikel Lainnya:

The post <strong>Deteksi Kondisi Coating Pada Pipa Bawah Tanah</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> Pengukuran Ketebalan Wadah Kemasan High-Density Polyethylene dengan Hall Effect Thickness Gage https://tawada.clean.web.id/blog/pengukuran-ketebalan-wadah-kemasan-high-density-polyethylene-dengan-hall-effect-thickness-gage/ Tue, 05 Aug 2025 06:58:24 +0000 http://tawada.local/?p=12715 High-Density Polyethylene (HDPE) populer digunakan sebagai bahan wadah kemasan karena daya tahannya, resistensi terhadap bahan kimia, dan efektivitas biaya. Keunggulan wadah kemasan HDPE antara lain: Teknologi HETG mengukur ketebalan dinding wadah kemasan menggunakan prinsip medan magnet, probe dengan magnet, dan bola baja. Probe ditempatkan pada sisi luar wadah, sementara bola target baja ditempatkan di dalamContinue reading "Pengukuran Ketebalan Wadah Kemasan High-Density Polyethylene dengan Hall Effect Thickness Gage"

The post <strong>Pengukuran Ketebalan Wadah Kemasan High-Density Polyethylene dengan Hall Effect Thickness Gage</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> High-Density Polyethylene (HDPE) populer digunakan sebagai bahan wadah kemasan karena daya tahannya, resistensi terhadap bahan kimia, dan efektivitas biaya. Keunggulan wadah kemasan HDPE antara lain:

  • Kuat dan tahan benturan, membuatnya cocok untuk penanganan dan pengangkutan di berbagai kondisi.
  • Tahan terhadap sebagian besar jenis asam, basa, dan pelarut, sehingga ideal untuk menampung bahan-bahan kimia.
  • Ringan sehingga lebih mudah ditangani dan diangkut, serta efisiensi biaya.
  • Tidak beracun & aman untuk minuman dan makanan. HDPE telah disetujui lembaga kesehatan untuk penyimpanan minuman dan makanan.
  • Dapat bertahan dan tidak mudah rusak pada kondisi luar ruangan.
  • Ramah lingkungan karena HDPE dapat didaur ulang menjadi produk baru.
  • Lebih murah daripada wadah kaca atau logam dengan sifat dan daya penyimpanan yang serupa.

Pada proses produksi wadah kemasan HDPE, produsen harus melakukan pengukuran ketebalan sebagai salah satu tuntutan kendali kualitas untuk memastikan agar produk telah memenuhi spesifikasi kekuatan dan permintaan pelanggan. Metode pengukuran yang paling efektif dan efisien adalah menggunakan alat Hall Effect Thickness Gage (HETG) yang tidak hanya mampu mengukur pada bidang datar tetapi juga pada area lekukan dimana sering terjadi penipisan dan penyimpangan ketebalan.

Teknologi HETG mengukur ketebalan dinding wadah kemasan menggunakan prinsip medan magnet, probe dengan magnet, dan bola baja. Probe ditempatkan pada sisi luar wadah, sementara bola target baja ditempatkan di dalam wadah. Medan magnet dari probe menembus dinding wadah kemasan dan menarik bola mengikuti. Saat probe bergerak sepanjang permukaan kemasan, probe mendeteksi perubahan kekuatan medan magnet, yang bervariasi seiring ketebalan. Alat HETG kemudian mengubah pengukuran medan magnet menjadi pembacaan ketebalan dinding, memberikan pengukuran yang akurat dan non-destruktif.

Magna-Mike 8600 portable thickness gauge

Alat HETG memiliki kemampuan mengukur ketabalan 0.001 – 25.4mm menggunakan probe dan bola target baja yang sesuai dengan rentang ketebalan benda uji. Dengan demikian alat HETG cocok untuk mengukur beragam produk kemasan HDPE seperti botol ukuran kecil hingga besar, jerigen, dan drum. Alat HETG umumnya dilengkapi dengan datalogger dan software untuk menyimpan dan melaporkan data pengukuran. Dengan desain portable alat HETG dapat digunakan di ruang lab Quality Control maupun pemakaian di lapangan.

Hubungi kami sekarang dan dapatkan konsultasi gratis dari tim ahli kami!

ISI FORM

Chat WhatsApp

Artikel Lainnya:

The post <strong>Pengukuran Ketebalan Wadah Kemasan High-Density Polyethylene dengan Hall Effect Thickness Gage</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> Pemantauan Ketebalan Peralatan Proses Produksi Minyak Kelapa Sawit dengan Ultrasonics Thickness Gage (UTTG) https://tawada.clean.web.id/blog/pemantauan-ketebalan-peralatan-proses-produksi-minyak-kelapa-sawit-dengan-ultrasonics-thickness-gage-uttg-e/ Tue, 29 Jul 2025 08:24:39 +0000 http://tawada.local/?p=12648 Proses produksi minyak sawit merupakan lingkungan yang sangat korosif karena kombinasi faktor kimia, suhu, dan fisik pada seluruh tahap pemrosesan. Lingkungan ini menimbulkan tantangan signifikan terhadap daya tahan peralatan pabrik akibat adanya zat-zat agresif, suhu tinggi, dan kelembapan. Salah satu faktor utama yang menyebabkan terjadinya korosi pada pengolahan minyak kelapa sawit adalah komposisi kimia dariContinue reading "Pemantauan Ketebalan Peralatan Proses Produksi Minyak Kelapa Sawit dengan Ultrasonics Thickness Gage (UTTG)"

The post <strong>Pemantauan Ketebalan Peralatan Proses Produksi Minyak Kelapa Sawit dengan Ultrasonics Thickness Gage (UTTG)</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> Proses produksi minyak sawit merupakan lingkungan yang sangat korosif karena kombinasi faktor kimia, suhu, dan fisik pada seluruh tahap pemrosesan. Lingkungan ini menimbulkan tantangan signifikan terhadap daya tahan peralatan pabrik akibat adanya zat-zat agresif, suhu tinggi, dan kelembapan.

Salah satu faktor utama yang menyebabkan terjadinya korosi pada pengolahan minyak kelapa sawit adalah komposisi kimia dari bahan baku dan produk sampingannya. Tandan buah segar (TBS) mengandung asam organik, terutama asam lemak bebas (Free Fatty Acid / FFA), yang dapat meningkat selama penyimpanan atau karena penundaan dalam pemrosesan. FFA ini, bersama dengan senyawa asam lainnya seperti fosfolipid dan kotoran organik, dapat menjadi sumber korosi apabila terpapar suhu tinggi dan kelembapan. Selama sterilisasi, buah sawit terpapar uap bertekanan tinggi (seringkali pada suhu 140–145°C), yang mempercepat reaksi hidrolisis dan meningkatkan konsentrasi FFA. Lingkungan asam ini berkontribusi terhadap degradasi logam, terutama pada permukaan baja karbon.

ndt_UT 45mg

Proses penggilingan minyak sawit melibatkan beberapa tahap yang memaparkan mesin dan sistem perpipaan pada berbagai suhu dan zat kimia. Misalnya, selama proses penghancuran dan pemerasan, dinding sel buah pecah melepaskan minyak dan air yang mengandung kotoran dan asam. Campuran ini dapat menimbulkan korosi lokal, khususnya pada area tempat terkumpulnya sedimen. Ketika minyak sawit mentah (CPO) diproses lebih lanjut, ia mengalami pemurnian dan penjernihan, di mana air, udara, dan padatan tersuspensi memicu oksidasi dan karat. Kadar air yang tinggi dalam lumpur dan air limbah juga memfasilitasi microbial-induced corrosion (MIC), yang disebabkan oleh bakteri penghasil produk sampingan korosif seperti hidrogen sulfida.

Tahap pemurnian, yang meliputi penghilangan getah, netralisasi, pemutihan, dan penghilangan bau, semakin meningkatkan risiko korosi. Pada tahap netralisasi, soda kaustik ditambahkan untuk menghilangkan FFA, tetapi jika tidak terkontrol dengan benar, dapat merusak baja ringan dan logam paduan (Alloy). Lebih jauh lagi, ion klorida yang masuk selama pengolahan atau akibat kontaminasi air dapat menyebabkan korosi pitting.

Salah satu mitigasi kebocoran dan pecahnya peralatan pada pabrik pengolahan kelapa sawit akibat korosi adalah dengan memantau sisa ketebalan dinding peralatan yang terbuat dari logam. Pengukuran ketebalan dengan alat Ultrasonics Thickness Gage (UTTG) yang menggunakan gelombang suara frekuensi tinggi. Alat ini bekerja dengan prinsip mengirimkan pulsa gelombang ultrasonik dari transduser ke dalam material. Gelombang suara tersebut merambat melalui material, dipantulkan oleh permukaan

Alat UTTG berguna untuk mengukur ketebalan tanpa merusak material (non destruktif) dan umum digunakan untuk memeriksa korosi, erosi, atau keausan pada pipa, tangki, dan komponen struktural dimana akses hanya dapat dilakukan dari satu sisi. Alat UTTG modern telah dilengkapi dengan fitur-fitur yang bermanfaat di lapangan seperti transduser untuk mengukur benda dengan permukaan suhu tinggi; kemampuan untuk mengabaikan ketebalan cat atau coating sehingga operator tidak perlu mengelupas lapisan pelindung; tampilan waveform ultrasonik untuk verifikasi nilai pengukuran; datalogger untuk penyimpanan data inspeksi lapangan; dan kemampuan mengukur benda non-logam seperti FRP.

Hubungi kami sekarang dan dapatkan konsultasi gratis dari tim ahli kami!

ISI FORM

Chat WhatsApp

Artikel Lainnya:

The post <strong>Pemantauan Ketebalan Peralatan Proses Produksi Minyak Kelapa Sawit dengan Ultrasonics Thickness Gage (UTTG)</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> Mengukur Ketebalan Fiber Reinforced Plastic (FRP) dengan Ultrasonics Thickness Gage https://tawada.clean.web.id/blog/mengukur-ketebalan-fiber-reinforced-plastic-frp-dengan-ultrasonics-thickness-gage/ Thu, 17 Jul 2025 03:57:14 +0000 http://tawada.local/?p=12492 Fiber Reinforced Plastic (FRP) telah menjadi material yang populer di berbagai industri seperti karena rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan fleksibilitas desain. Pengukuran ketebalan FRP yang akurat sangat penting untuk memastikan integritas struktural, kontrol kualitas, dan perencanaan pemeliharaan – terutama dalam aplikasi yang menyangkut keselamatan manusia. Salah satu cara yang palingContinue reading "Mengukur Ketebalan Fiber Reinforced Plastic (FRP) dengan Ultrasonics Thickness Gage"

The post <strong>Mengukur Ketebalan Fiber Reinforced Plastic (FRP) dengan Ultrasonics Thickness Gage</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]>

Fiber Reinforced Plastic (FRP) telah menjadi material yang populer di berbagai industri seperti karena rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan fleksibilitas desain. Pengukuran ketebalan FRP yang akurat sangat penting untuk memastikan integritas struktural, kontrol kualitas, dan perencanaan pemeliharaan – terutama dalam aplikasi yang menyangkut keselamatan manusia. Salah satu cara yang paling efektif dan non-destruktif untuk mengukur ketebalan FRP adalah dengan alat pengukur ketebalan ultrasonik (Ultrasonics Thickness Gage atau UTTG).

ndt_UT 45mg

Bagaimana UTTG Bekerja?

Alat UTTG beroperasi dengan dasar prinsip perambatan gelombang suara dalam benda uji. Transduser yang tersambung pada alat UTTG berfungsi memancarkan gelombang suara frekuensi tinggi ke dalam material. Gelombang ini bergerak melalui FRP hingga mengenai batas (biasanya dinding belakang komponen), lalu dipantulkan kembali ke transduser. Dengan mengukur waktu yang dibutuhkan pantulan suara untuk kembali ke transduser dan mengetahui kecepatan suara material FRP, perangkat UTTG menghitung ketebalan material. Metode ini sangat berguna untuk mengukur ketebalan FRP karena tidak memerlukan akses di kedua sisi material atau komponen, sehingga ideal untuk proses Quality Control, inspeksi selama operasional atau instalasi dimana hanya satu sisi yang dapat diakses.

Aplikasi

Pengukuran menggunakan UTTG dapat dimanfaatkan untuk berbagai macam aplikasi antara lain:

  • Inspeksi pipa dan tangki : Di industri pengolahan yang menggunakan bahan kimia dan pada fasilitas pengolahan air, tangki dan pipa FRP umum digunakan karena ketahanannya terhadap korosi. UTTG digunakan untuk memantau ketebalan dinding, mendeteksi degradasi seiring waktu, dan mendeteksi kerusakan akibat penipisan.
  • Kapal dan struktur lepas pantai : FRP digunakan sebagai material pada lambung kapal, anjungan lepas pantai, dan struktur bawah air. Pengujian ketebalan secara berkala memastikan komponen struktural tetap berada dalam batas aman meskipun terpapar lingkungan laut yang keras.
  • Komponen otomotif : pengujian ultrasonik dilakukan sebagai sarana Quality Control produksi untuk memastikan komponen FRP telah memenuhi spesifikasi ketebalan desain.


ultrasonic thickness

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Mengukur FRP

Bahan FRP bersifat heterogen, terbuat dari serat yang tertanam dalam material resin.

  • Atenuasi: FRP cenderung menyerap energi ultrasonik, terutama pada frekuensi yang lebih tinggi, yang dapat mengurangi kekuatan sinyal. Hal ini dapat disikapi dengan menggunakan frekuensi yang lebih rendah hingga 0.5 MHz.
  • Anisotropi: Arah serat dapat mempengaruhi perambatan dan pantulan gelombang suara, yang menyebabkan hasil pembacaan tidak konsisten jika tidak dilakukan dengan prosedur benar.
  • Kondisi permukaan yang kasar atau tidak rata membutuhkan penggunaan gel kuplan yang lebih kental untuk memastikan transmisi gelombang suara yang baik antara transduser dan material.

Untuk mitigasi masalah-masalah ini, operator dapat menggunakan transduser dengan frekuensi yang tepat (biasanya antara 0.5 hingga 5 MHz tergantung ketebalan FRP), kalibrasi menggunakan standar referensi yang sesuai dengan material benda uji, dan menggunakan alat UTTG yang dilengkapi dengan tampilan sinyal ultrasonik agar operator dapat melakukan verifikasi terhadap angka pengukuran.

UTTG adalah metode yang handal dan non-destruktif untuk mengukur ketebalan FRP di berbagai industri. Memahami sifat material dan menyesuaikan teknik pengujian memungkinkan pengukuran yang akurat dan berulang. UTTG digunakan untuk mendukung pemeliharaan preventif, meningkatkan keselamatan, dan memastikan standar kualitas pada komponen dan struktur berbasis FRP.

Hubungi kami sekarang dan dapatkan konsultasi gratis dari tim ahli kami!

ISI FORM

Chat WhatsApp

Artikel Lainnya:

The post <strong>Mengukur Ketebalan Fiber Reinforced Plastic (FRP) dengan Ultrasonics Thickness Gage</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> Cikarang Industrial Expo (CIE 2025) https://tawada.clean.web.id/event/cikarang-industrial-expo-cie-2025/ Wed, 25 Jun 2025 08:44:00 +0000 http://tawada.local/?p=12392 The Shows introduced to link local manufacturers, contractors and suppliers of the Integrated Steel Plants, Petrochemical & Chemical Processing, Power & Energy and Industrial Water Treatment. Other industries also include Automotive, Feed Mill Production, Cement Production, General Manufacturing such as Food & Beverage, Plastic Industries, warehouse, Electronic & Electrical Industries and Industrial Automation, and much moreContinue reading "Cikarang Industrial Expo (CIE 2025)"

The post <strong>Cikarang Industrial Expo (CIE 2025)</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]>
Cikarang industrial expo

The 10th Cikarang Industrial Expo (CIE 2025) in conjunction with Indonesia Smart Industrial Expo provides a professional business platform for local industry as much as for internationally active manufacturing companies. By putting all the shows together, it will be deliver a synergistic effort among the industries to attract an event bigger participation for both exhibitors and buyers (trade visitors). 

The Shows introduced to link local manufacturers, contractors and suppliers of the Integrated Steel Plants, Petrochemical & Chemical Processing, Power & Energy and Industrial Water Treatment. Other industries also include Automotive, Feed Mill Production, Cement Production, General Manufacturing such as Food & Beverage, Plastic Industries, warehouse, Electronic & Electrical Industries and Industrial Automation, and much more to meet the local industries’ needs in Indonesia.

The future of manufacturing is on display at the Smart Industrial Manufacturing Exhibition. This cutting-edge trade show offers a glimpse into how technology is transforming industry.

The event is held from 2 – 3 July 2025 at Gedung Swantantra Wibawa Mukti 1, Komplek Perkantoran Pemkab Bekasi, Sukamahi, Cikarang Pusat

Visit our booth PT Tawada Graha No.142C

Visitor Registration

The post <strong>Cikarang Industrial Expo (CIE 2025)</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> INDONESIA WATER AND WASTE WATER EXPO AND FORUM https://tawada.clean.web.id/event/indonesia-water-and-waste-water-expo-and-forum/ Mon, 02 Jun 2025 02:08:11 +0000 http://tawada.local/?p=12186 The Indonesia Water and Wastewater Expo and Forum (IWWEF), organized biennially by PERPAMSI (the Indonesian Water Supply Association), has evolved from its predecessor, Nusantara Water . Since its renaming, the event has grown into a key platform for water and wastewater innovation. As of 2023, the IWWEF has been held nine times . Mark yourContinue reading "INDONESIA WATER AND WASTE WATER EXPO AND FORUM"

The post <strong>INDONESIA WATER AND WASTE WATER EXPO AND FORUM</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> The Indonesia Water and Wastewater Expo and Forum (IWWEF), organized biennially by PERPAMSI (the Indonesian Water Supply Association), has evolved from its predecessor, Nusantara Water . Since its renaming, the event has grown into a key platform for water and wastewater innovation. As of 2023, the IWWEF has been held nine times . Mark your calendars for the 10th IWWEF , scheduled for 11–13 June 2025 at the Jakarta International Convention Center (JICC)


Jakarta International Convention Center,
Jakarta – Indonesia

11 June – 13 June 2025

Visit our Booth Hall A No. A42

The post <strong>INDONESIA WATER AND WASTE WATER EXPO AND FORUM</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> Webinar GPR https://tawada.clean.web.id/event/webinar-gpr-2/ Fri, 02 May 2025 07:51:07 +0000 http://tawada.local/?p=11964 Kami mengundang Anda untuk bergabung dalam sesi webinar kami yang akan membahas “Teknologi GPR Untuk Inspeksi Non-Destruktif Jaringan Utilitas Bawah Tanah”. 📅 Tanggal: Kamis, 8 Mei 2025🕒 Waktu: 10.00 wib s/d 12.00 wib📍 Lokasi: Zoom Webinar Jangan lewatkan kesempatan ini untuk mendapatkan wawasan berharga tentang cara meningkatkan efisiensi dan produktivitas Anda dengan menggunakan alat yangContinue reading "Webinar GPR"

The post Webinar GPR appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]>

Kami mengundang Anda untuk bergabung dalam sesi webinar kami yang akan membahas “Teknologi GPR Untuk Inspeksi Non-Destruktif Jaringan Utilitas Bawah Tanah”.

📅 Tanggal: Kamis, 8 Mei 2025
🕒 Waktu: 10.00 wib s/d 12.00 wib
📍 Lokasi: Zoom Webinar

Jangan lewatkan kesempatan ini untuk mendapatkan wawasan berharga tentang cara meningkatkan efisiensi dan produktivitas Anda dengan menggunakan alat yang tepat!

Pastikan untuk mendaftar sebelum tempat terbatas penuh! Jangan ragu untuk berbagi undangan ini dengan teman-teman dan kolega yang mungkin tertarik.

The post Webinar GPR appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]> Inspeksi Main Gear Box Helikopter menggunakan Videoscope https://tawada.clean.web.id/blog/inspeksi-main-gear-box-helikopter-menggunakan-videoscope/ Mon, 21 Apr 2025 03:33:33 +0000 http://tawada.local/?p=11866   Selama perawatan helikopter rutin, inspektur menggunakan borescope video atau VIDEOSCOPE untuk memeriksa kerusakan atau retakan pada roda gigi atau pembawa roda gigi utama. Main Gear Box (MGB) adalah mekanisme yang menyalurkan daya dari mesin ke rotor utama. MGB terdiri dari beberapa komponen, termasuk kerangka roda gigi dan roda gigi planet yang digerakkan oleh dayaContinue reading "Inspeksi Main Gear Box Helikopter menggunakan Videoscope"

The post <strong>Inspeksi Main Gear Box Helikopter menggunakan Videoscope</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

]]>  

Selama perawatan helikopter rutin, inspektur menggunakan borescope video atau VIDEOSCOPE untuk memeriksa kerusakan atau retakan pada roda gigi atau pembawa roda gigi utama. Main Gear Box (MGB) adalah mekanisme yang menyalurkan daya dari mesin ke rotor utama. MGB terdiri dari beberapa komponen, termasuk kerangka roda gigi dan roda gigi planet yang digerakkan oleh daya dari mesin. Jika lensa pada ujung videoscope bersentuhan dengan komponen-komponen ini selama inspeksi, lubrikan yang melumasi permukaan komponen MGB dapat menempel pada lensa objektif, sehingga menghalangi pandangan dan mengurangi visibilitas bagi inspektur.

Untuk membantu mengatasi masalah gangguan visibilitas yang disebabkan oleh oli roda gigi pada lensa Videoscope selama pemeriksaan MGB, ada dua aksesori Videoscope yang dapat digunakan – satu yang membantu mencegah masalah, dan satu lagi yang memfasilitasi pembuangan oli dari lensa:

  1. Oil cleaning adapter yang memiliki desain khusus berupa kapiler / parit yang membantu mengalirkan oli yang menempel pada permukaan lensa objektif. Adapter ini memungkinkan inspektur untuk melakukan inspeksi tanpa harus berhenti, menarik kembali selang Videoscope untuk membersihkan lensa.

  1. Rigid sleeve yang dirancang untuk mencegah kontak yang tidak disengaja antara ujung Videoscope dengan objek yang diperiksa. Rigid sleeve dapat membantu mengurangi risiko menempelnya oli pada lensa objektif. Selain itu selongsong yang kaku juga memudahkan memasukkan Videoscope jauh ke bagian belakang MGB, sehingga memperluas jangkauan pemeriksaan secara efektif.

    Penggunaan Videoscope yang dilengkapi dengan asesori yang tepat dapat membantu mengatasi masalah umum dalam memeriksa MGB helikopter: visibilitas yang buruk akibat oli roda gigi. Penggunaan oil cleaning adapter dan rigid sleeve meningkatkan efisiensi dan kemudahan aplikasi pemeriksaan menggunakan Videoscope, untuk memastikan pengoperasian helikopter yang aman dan efisien.

    Hubungi kami apabila Anda ingin mengetahui informasi lebih lanjut.

    ISI FORM Chat WhatsApp

    Artikel lainnya:

    The post <strong>Inspeksi Main Gear Box Helikopter menggunakan Videoscope</strong> appeared first on PT Tawada Graha Supply Non Destructive Testing.

    ]]>